Штукатурка гипсовая для машинного нанесения EasyPLAST (30кг)
- Для выравнивания стен внутри помещений
- Подходит, в том числе, для оштукатуривания сложных оснований: гипсокартона, ПГП
- Широкий диапазон толщин
Тип описания:
- Кладка из кирпича любого типа;
- Монолитный бетон;
- Кладка из блоков ячеистого и облегченного бетона;
- ЦСП и АЦП;
- Потолки;
- ДСП и ОСБ;
- Старые цементные, известковые и гипсовые штукатурки.
Применение:
Основание должно отвечать требованиям СНиП 3.04.01- 87, быть сухим, достаточно прочным и очищенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и др. загрязнений. Непрочные участки поверхности и отслоения следует удалить Очистку проводят механическим способом или вручную. Гладким поверхностям необходимо придать дополнительную шероховатость, путем создания насечек на поверхности или нанесения на нее специального структурообразующего грунта. Трещины, выбоины и швы должны быть предварительно заполнены подходящим ремонтным составом;
Перед началом работ провешивают плоскости стен (по вертикали – отвесом, по горизонтали – рейкой с уровнем), определяя необходимый уровень установки штукатурных маяков. Устанавливают направляющие маяки, закрепляя их на стене при помощи быстротвердеющего плиточного клея или другим подходящим способом.
Для увеличения прочности сцепления с основанием (адгезии) и снижения вероятности образования трещин наносят слой грунтовки. Для сильно пористых поверхностей, например для газосиликатных блоков, рекомендуется нанесение грунтовки в 2 слоя..
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА
При машинном нанесении засыпают смесь в бункер растворно-штукатурной станции, включают подачу воды и подбирают необходимую консистенцию смеси, изменяя расход воды на расходомере.
Допускается нанесение смеси вручную, для чего отмеряют 15 – 19,5 литров воды и выливают ее емкость для смешивания. При постоянном перемешивании, при помощи соответствующего инструмента (миксер для растворов, низкооборотистая дрель, бетономешалка), засыпают весь материал в емкость. Перемешивают в течении 2-3 минут, дают отстояться в течении 2- 3 минут и снова перемешивают в течении 1 мин.
Для избегания образования мест с неоднородной прочностью, важно поддерживать точный и неизменный расход воды.
НАНЕСЕНИЕ
Набрасывают раствор при помощи распылительного сопла растворно-штукатурной станции и распределяют требуемым слоем по поверхности. Затем выравнивают по маякам при помощи правила и заглаживают поверхность гладилкой или затирают полутерком.
Для глянцевания поверхности необходимо дать схватиться верхнему слою штукатурки, затем обильно смочить его водой и заглянцевать стальной гладилкой или войлоком.
При необходимости изготовления слоя больше допустимой для материала толщины, предыдущий слой не затирают, а «начесывают» в пластическом состоянии и после его схватывания наносят последующий слой.
После нанесения и разравнивания слоя маяки рекомендуется удалить и замазать остающиеся швы тем же раствором.
Проверяют уровень поверхности нанесенного раствора правилом, прикладывая его в разных направлениях, при необходимости срезая или подмазывая раствор.
ПОСЛЕДУЮЩИЙ УХОД
Для снижения риска образования трещин избегать при укладке материала и в течение его твердения воздействия на него сквозняков, прямого солнечного света и повышенных температур.
Цвет | белый* |
Количество воды для затворения смеси, литр/кг | 0,43-0,47 |
Максимальная крупность заполнителя, мм | 1,2 |
Рекомендуемая толщина наносимого слоя, мм | 5-50** |
Подвижность, не менее см | 160±5 |
Средняя плотность в сухом состоянии, менее, кг/м3 | 1300∓100 |
Теплопроводность не более, Вт/мК | 0,3 |
Срок схватывания начало/конец не менее, минут | 60/150 |
Жизнеспособность, в таре, не менее, мин | 90 |
Жизнеспособность на основании, не менее мин | 45 |
Последующие операции, через, час | 12 |
Расход смеси при слое 10 мм, кг/м2 | 8 |
Прочность сцепления с основанием (адгезия), (через 7 сут.), не менее, кгс/см2 (МПа) | 3 (0,3) |
Прочность при сжатии (через 7 сут.), не менее, кгс/см2, (Мпа) | 20(2,0) |
Прочность при изгибе (через 7 сут.), не менее, кгс/см2, (Мпа) | 10 (1,0) |
Температурные условия, °С при нанесении | +5 .... +35 °С |
Температурные условия, °С при эксплуатации | +5 ... +35 °С |
Водоудерживающая способность, не менее, % | 95 |
Влажность, не более, % | 0,5 |
*Оттенок продукции может незначительно меняться от партии к партии в зависимости от природных свойств сырья.
**100 при локальном выравнивании